针对一张纸全自动模切冲床而言，压合部出纸监测十分关键，一些厂家作业者有时候会将此检测作用关掉，它是极其风险的，假如压合部进纸检测一切正常而出纸检测关掉的话，一旦压合部出現纸卡状况，数层纸型就会瞬时速度累加对机器设备危害巨大。模切冲床的模切品质立即危害到下一步的排废和标识的标贴运用。检测模切品质一般应用“底纸压印实验”方式 。具体做法是用刷子将低倍稀释液的柔版水性印刷油墨匀称地刷在底纸的硅油表层上，随后将其擦去。或是用数据信号笔在底纸表层上匀称涂上。
模切冲床的安全操作规程
模切冲床在汽车零配件层面的功效。维护缓存原材料之模切品，顶棚构造密封剂带等原材料之模切品。安裝的商品：运用双面胶、泡棉胶带、迁移胶布、能抗增粘剂的双向平稳胶布，可降低雾水的胶布，历经切分、模切可以用在汽车零件上。如：仪器设备盘、灯罩、装饰品等、本质安裝更迅速、简易、。模切冲床商品在车辆行业的运用。减噪及避震：在金属产品与塑件中间、塑件与塑件中间、金属产品与金属产品中间、贴上放泡绵、绒毯、防划擦的纺织产品等做成的模切商品、以具有减噪避震的功效。车内饰及缓存：各种各样氯丁胶、泡绵及其硅胶制品，根据高精密模切后，用在装饰设计件、汽车车门及顶篷等位置。
全自动平压平模切冲床的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切冲床构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切冲床的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时。设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工。精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切冲床的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。
